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      鋁合金門窗粉末噴涂型材

      發布時間:2019-04-22 11:41

      來源:www.family-of-man.com

       一、粉末噴涂型材

        涂層是噴涂在金屬基體表面上經固化的熱固性有機聚合物粉末覆蓋層。

        《鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材》(GB 5237. 4—2008)對粉末噴涂型材的

        質量要求如下:

        (1) 噴粉型材的牌號、狀態和規格,應符合《鋁合金建筑型材第1部分:基材》(GB 5237. 1.-2008)的規定。

        (2) 基材質量。噴粉型材所用的基材應符合《鋁合金建筑型材第1部分:基材》(GB 5237. 1—2008):的規定。

        (3) 化學成分、力學性能?;瘜W成分、室溫力學性能應符合《鋁合金建筑型材第1部 分:基材》(GB 5237. 1—2008)的規定。

        (4) 尺寸允許偏差。型材去掉涂層后,尺寸允許偏差應符合《鋁合金建筑型材第1部 分:基材》(GB 5237.1—2008)的規定。型材因涂層引起的尺寸變化應不影響裝配和使用。

        (5) 預處理?;膰娡壳?,其表面應進行預處理,以提高基體與涂層的附著力?;瘜W轉 化膜應有一定的厚度。當采用鉻化處理時,鉻化轉化膜的厚度應控制在200?〗3MmS/m范 圍內(用重量法測定)。

        (6)涂層性能。

        1)光澤。涂層的60°光澤值應符合表2 - 28的規定。

        表2-28 涂層的60°光澤值 (單位:光澤單位)

        1) 顏色和色差。涂層顏色應與合同規定的標準色板基本一致。使用儀器測定時,單色 粉末的涂層與標準色板間的色差5,同一批產品之間的色差5。

        2) 厚度。裝飾面上涂層最小局部厚度>40Mm。由于擠壓型材橫截面形狀的復雜性,致 使型材某些表面(如內角、橫溝等)的涂層厚度低于規定值是允許的。

        3) 壓痕硬度。涂層經壓痕試驗,其抗壓痕性>80。

        4) 附著性。涂層的干附著性、濕附著性和沸水附著性均應達到0級。

        5) 耐沖擊性。涂層正面經沖擊試驗后應無開裂和脫落現象.但在四面的周邊處允許有 細小皺紋。

        6) 抗杯突性。經杯突試驗后,涂層應無開裂和脫落現象。

        7) 抗彎曲性。經曲率試驗后,涂層應無開裂和脫落現象。

        8) 耐磨性。經落砂試驗,磨耗系數XXS/ptm。

        9) 耐鹽酸性。涂層經鹽酸試驗后,目視檢查表面不應有氣泡和其他明顯變化。

        10) 耐溶劑性。涂層的耐溶劑試驗結果應為3級或4級。

        11) 耐砂漿性。涂層經砂漿試驗后,其表面不應有脫落和其他明顯變化。

        12) 耐鹽霧腐蝕性。經10⑻h乙鹽霧試驗后,目視檢查涂層表面不應有氣泡、脫落或其 他明顯變化,畫線兩側膜下單邊滲透腐蝕寬度不應超過4mm。

        13) 耐沸水性。經沸水試驗后涂層表面應無皺紋、脫落現象,但允許色澤稍有變化。

        14) 耐洗滌劑性。經耐洗滌劑性試驗后,涂層表面應無氣泡、脫落及其他明顯變化。

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        15) 涂層耐濕熱性:涂層經1〇⑻h試驗后,涂層表面不應有氣泡、脫落或其他明顯

        變化。

        16) 耐候性。涂層的耐候性應符合規定要求。

        17) 外觀質量。型材裝飾面上的涂層應平滑、均勻,不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋 等影響使用的缺陷,但允許有輕微的粘皮現象。

       二、氟碳漆噴涂型材

        漆膜指涂覆在金屬基體表面上,經固化的氟碳漆的膜,也可稱為涂層。

        《鋁合金建筑型材第5部分:氟碳漆噴涂型材》(GB 5237. 5—2008)對氟碳漆噴涂型 材的質量規定如下:

        (1) 噴漆型材的合金牌號、狀態和規格,應符合《鋁合金建筑型材第1部分:基材》

        (GB 5237. 1 —2008)的規定。涂層種類應符合表2 - 29的規定。 表2-29 涂層種類

        (2) 基材質量。型材所用的基材應符合《鋁合金建筑型材第1部分:基材》(GB 5237.1—2008)的規定。

        (3) 型材的化學成分、室溫力學性能應符合《鋁合金建筑型材第1部分:基材》(GB 5237. 1—2008.)的規定。

        (4) 尺寸偏差。型材去掉漆膜后,其尺寸允許偏差應符合《鋁合金建筑型材第1部 分:基材》(GB 5237.1 —2008)的規定。型材因涂層引起的尺寸變化應不影響裝配和使用。

        (5) 預處理?;膰娡壳?,其表面應進行預處理,以提高基體與涂層的附著力?;瘜W轉 化膜應有一定的厚度,當采用鉻化處理時,鉻化轉化膜的厚度應控制在200?1300mg/m2范 圍內(用重量法測定)。

        (6) 涂層性能。

        1) 光澤。涂層的60°光澤值允許偏差為±5個光澤單位。

        2) 顏色和色差。顏色應與合同規定的標準色板基本一致。使用儀器測定時,單色涂層

        與標準色板間的色差△Ea»b

        3) 涂層厚度。裝飾面上的漆膜厚度應符合表2-30的規定。

        表2 - 30 裝飾面上的漆膜厚度

        注:由于擠壓型材橫截面形狀的復雜性,致使型材某些表面(如內角、橫溝等)的漆膜厚度低于規定值是允許的,但 不允許出現露底現象。

        4) 硬度。涂層經鉛筆劃痕試驗,硬度>1H。

        5) 附著性。涂層的干、濕和沸水附著性均應達到〇級。

        6) 耐沖擊性。經沖擊試驗后受沖擊的涂層允許有微小裂紋,但粘膠帶上不允許有粘落 的涂層。

        7) 耐磨性。經落砂試驗后,磨耗系數應

        8) 耐鹽酸性。經耐鹽酸試驗后,目視檢查涂層表面不應有氣泡和其他明顯變化。

        9) 耐硝酸性。單色涂層經硝酸試驗后,顏色變化△£:』,<5。

        10) 耐溶劑性。經耐溶劑試驗后•涂層應無軟化及其他明顯變化。

        11) 耐洗滌劑性。經洗滌劑試驗后,涂層表面不應有氣泡、脫落和其他明顯變化。

        12) 耐砂漿性。經耐砂漿試驗后,涂層表面不應有脫落和其他明顯變化。

        13) 耐鹽霧蝕性。經4000h中性鹽霧試驗后,両線兩側膜下單邊滲透腐蝕寬度不應超過 2mm,両線兩側2. 0mm以外部分的涂層不應有腐蝕現象。

        14) 耐濕熱性。涂層經4000h耐濕熱試驗后,其變化<1級。

        15) 耐候性。涂層的加速耐候性和自然耐候性應符合要求。

        16) 外觀質量。型材裝飾面上的涂層應平滑、均勻,不允許有皺紋、流痕、氣泡、脫落 及等其他影響使用的缺陷。

        
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