五金制造行業解決方案

 行業背景

    中國工業的蓬勃發展——造就五金的巨大需求，以及加入WTO后與世界經濟的深入融合，為五金行業帶來了前所未有的市場機遇。隨著國民經濟的持續發展，汽車工業、工程機械、農機、環保機械、機床等對五金的需求越來越多，對產品的性能、質量、可靠性及品種規格、要求越來越高，加之國際市場出口量的大幅增加，造就了五金行業前所未有的巨大需求。 
    目前，五金行業的發展日益呈現標準化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特點。面對我國入世后全球制造中心向中國轉移，國內外五金機械制造廠商紛紛搶占中國市場的形勢，五金機械制造業的競爭日感競爭緊迫。成功利用信息化促進五金制造企業提高市場反應速度、增加生產柔性、加強成本控制，從而使企業從容應對更加激烈的競爭環境進而提高企業的競爭力。

行業特點
·五金制造行業屬于離散制造行業，其產品的生產過程通常被分解成很多加工任務來完成。
·五金產品是傳統的機械加工件，一般成本結構大約為：直接材料占80%，制造費用占10%，人工費用占5%，外加工費用占5%，因而物質采購和材料管理是五金件產品企業內部的管理重點。 
·產品中各組件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料不可回收利用，邊角料管理復雜。 
·生產計劃的制訂與車間任務工作繁重。因為產品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，導入到制訂生產計劃、采購計劃困難。 
·產品組件一般采有自制與外協相結合的方式。一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會采用委外加工的方式。 
·機械制造業的加工過程基本上是把原材料分割，然后經過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠。 
·生產特點是從金屬原材料到成品的生產工序，除少量委托加工外，基本在廠內完成，生產工藝復雜、制造流程固定。

五金制造企業通常的管理問題
1、 物料管理混亂
·沒有有效的物料管理的制度及系統，物料儲備與訂單配套很難協調，造成物料浪費及積壓非常嚴重。
·特別是車間的物料管理處于放任處自流的狀態，影響了整個企業物流的順暢運行。
·由于生產數據多，且數據的收集、維護和檢索工作量大，使得數據的基礎管理混亂，導致采購部門很難準確下達采購計劃。
2、 計劃制訂缺乏合理性
·由于影響生產計劃的因素較多，生產計劃的制訂非常復雜；各部門協作能力差，尤其是在多地點生產和經營時。
·生產安排跟不上訂單及BOM變更的節奏。頻繁發生的停工待料造成生產計劃的被迫調整。 
3、 庫存積壓嚴重，無法掌握動態數據
·生產采購人員接到客戶訂單后，因為不知道當前的庫存構成狀況，更不明確未來一段時間的庫存變化狀況，為了保證按時交貨，往往大量儲備物料。這樣很可能由于超儲而損失利潤，因為物料成本占產品成本的50％－70％，但庫存又很難降低，因為害怕斷貨。 
·原材料庫存、在制品庫存、產成品庫存積壓嚴重，占用了大量的流動資金。但同時，大量備貨并不能降低因個別物料短缺而導致停工待料的現象。
4、 成本計算不準確，信息嚴重滯后
·材料核算復雜，成本計算數據量大、速度慢且嚴重滯后，無法及時支持銷售報價。
·成本核算很難細化，管理者難以獲得所需的訂單、成本構成等精細核算數據。
·人工及制造費用分攤處理麻煩，且不清晰。針對頻繁變化的材料價格，很難及時更新成本數據。
5、 物流財務脫節，信息溝通不暢
·財務部門不能及時了解供銷業務的細節，只能從嚴重滯后的月報中得到匯總信息，無法為管理者提供及時的決策依據。
·財務和銷售、采購、倉庫對賬不清。
·銷售很難從財務了解到某個客戶的款項是否已經到賬，信用額度無法衣時更新，欠款到期信息也極易被遺漏，導致客戶信用風險控制不利。

管家婆工貿版能給五金制造企業帶來：
1、 物料管理清晰化
·針對五金類生產企業中離散型生產模式及產品結構明確及固定的特點，系統提供了BOM（產品物料清單），明晰產品結構。
·BOM定義可提供生產物料管理計算的核心依據——產品部件構成、數量配比關系。
2、 動態庫存最小化
· 分倉存量可以提供庫存各種狀態數量的動態信息，并可根據庫存明細查詢構成原因。
·MRP可依據各種基礎設置，如BOM（產品物料清單）、損耗率、提前期、安全庫存等，自動計算產生生產計劃和采購計劃，最大限度地給管理者提供決策依據，盡可能做到占用庫存最少又不會出現停工待料的現象。
3、 計劃管理完善化
·系統對面向庫存、面向訂單生產、面向訂單裝配型生產企業都提供了完整的解決方案，系統提供兩個層次的計劃 （主生產計劃、物料需求計劃(MRP)），通過有效的參數設置有效地解決企業生產計劃及物料采購遇到的難題。 
·提供備貨生產和按訂單生產兩種方式：MRP可以根據銷售預測、現有存貨、未執行訂單納入綜合考慮，并產生生產/采購計劃，以便提早備料；也可根據訂單展開半成品的生產計劃及原材料的采購計劃。 
·MRP根據訂單或計劃單，結合當前庫存量、安全庫存、采購在訂等信息，自動計算并產生采購建議和生產建議，何時采購、何時生產、采購什么物料？數量是多少？給采購決策和生產決策提供參考依據，做到有的放矢。
·生產動態報表可以跟蹤關鍵環節狀態，如采購下達及到貨情況、生產計劃的執行情況、生產加工及領料情況、生產完工及成品入庫情況等。
4、 成本計算準確化
·結合進銷存、財務、工資等模塊為實現企業中的成本核算提供了完整的解決方案。
·可于平時將成本計算所需的數據，如材料成本、人工、費用等資料錄入，月底通用費用分攤后，系統自動計算出產成品的成品，極大降低工作復雜度。 
· 完工產品成本表可以查到每個產品的成本構成情況，直接材料多少？直接人工多少？制造費用分攤情況等，作到一目了然。
5、 物流、財務同步化
· 財務與業務關聯，業務單據自動生成憑證，財務人員只需審核、記賬，即可及時了解動態的物流狀態，同步業務動態。
·豐富的財務報表幫助企業決策者及時了解企業的未來一段時間內收款情況、付款情況、可用資金情況、經營狀況是否良好等。
·生成的憑證可追溯查詢相關的業務單據，便于財務人員進行審核。
·實時更新的業務數據，方便采購、銷售各環節了解客戶相關的信用額度信息，通過信用管控方法，可以有效降低信用風險。

管家婆工貿版T3/T8 五金制造行業解決方案核心功能
管家婆工貿版核心功能模塊組成：
生產管理——BOM組合生產、MRP計劃生產、費用分攤、成本核算
物流管理 ——進貨管理、銷售管理、庫存管理
財務管理—— 財務管理、工資管理、固定資產管理

生產管理
BOM組合生產：根據BOM單的物料配比關系，生產車間依據任務單直接進行領退料，生產完工后進行入庫，并通過人工及制造費用的分攤進行成本核算。
MRP計劃生產：系統依據訂單或計劃單要求的時間、數量進行物料需求分析，自動產生材料采購計劃和產品生產計劃，指導企業進行物料采購，同時生產車間依據任務單進行材料的領退料，生產完工后進行入庫，并通過人工及制造費用的分攤進行成本核算。
 
進貨管理
對日常訂貨、入庫、退貨、估價入庫等業務進行處理，多種方便靈活的訂單定制方式，實現物貨快速周轉，減少庫存積壓。

銷售管理
包括普通銷售和委托代銷兩種業務模式，可有針對性的對訂單、銷售、退貨、折扣處理、信用檢查與控制、回款等過程進行跟蹤處理。提供豐富的銷售報表，為企業決策者提供分析數據和決策依據。

庫存管理
對存貨的出入庫、調撥業務、組裝與拆分、盤點業務及盈虧差異處理等過程進行管理。提供完整的庫存報表，可查詢庫存明細、追溯成本構成原因、進行庫存上下限的報警以及暢/滯銷商品查詢。

 財務管理
幫助企業管理日常賬務及財務報表處理，包括憑證錄入、審核、記賬、結轉損益、期末結賬全過程，自動生成總賬、明細賬及各類賬務報表，為財務人員減輕工作量，并及明掌握企業財務信息。

工資管理
對計價工資、工資分配、工資發放等業務進行管理，可自動生成工資處理憑證。支持工資項目自定義，計件工資匯總數據，可作為生產環節人工費用的參考依據。并提供各類型查詢報表，輔助管理者對職員業績進行考核。

固定資產管理
固定資產管理以固定資產的卡片管理為基本手段，建立固定資產的計算機管理，實現固定資產的增加、減少以及計提折舊等動態管理，保證固定資產的賬、卡、物相一致?？梢耘c賬務處理集成使用，將固定資產信息以憑證的形式傳遞到賬務處理模塊中。